ミマキ大型3Dプリンタ「3DGD-1800」 販売開始

ミマキエンジニアリング、高速造形可能な大型3Dプリンタ「3DGD-1800」の販売を開始

ミマキエンジニアリングは、立体看板や造形サインに適した大型3Dプリンタ「3DGD-1800」の販売を2020年4月1日より開始した。
大型造形物の製作は、職人による手作業で発泡材を削り込んで製作するのが主流だが、それには長い時間がかかり、長年の経験とノウハウが必要とされる。今回販売を開始する「3DGD 1800」は、3Dデータを使用することで、経験やノウハウがなくとも製作を可能にした。

「3DGD-1800』は、ジェル状の紫外線硬化樹脂を線状に押出し、紫外線により瞬時に硬化させて積層する「Gel Dispensing Printing」技術を搭載。熱で樹脂を溶かす熱溶解積層法とは異なり、素早く造形物を作り上げることができる。この技術により、1時間に350mmの高さで積層できるため、3Dデータがあれば手作業の造形よりもはるかに早い時間で製作 ができ、製作時間の大幅な短縮ができる。「3DGD-1800」では、造形中にサポート材を必要としないサポートレス造形を実現。造形物の内部が空洞になる中空構造のため、中に骨組みや補強材を入れられるので強度が向上し、立体看板や等身大キャラクターなどへの活用が期待できる。また、透過性のある材料を使用することで、内部にLEDモジュールなどの光源を入れた内照式サインへの活用も可能。造形物は白単色で、製作した造形物には、同社のインクジェットプリンタを組み合わせることにより、さらなる加飾表現が可能となり、よりインパクトのある立体看板製作などに活用できる。

 

3DGD-1800の特長

➀大型サイズの造形が簡単に

  • 最大高さ1,800mmの造形が可能
  • 造形物を組み立てることで、造形エリア以上の超大型造形物の製作も可能
  • 2ヘッドで分割パーツを効率よく造形可能

②圧倒的な造形スピード

  • 「Gel Dispensing Printing」で1時間に350mmの高さで積層可能
  • 従来3Dプリンタ(FFF 方式)よりも3倍の速さ
  • 1.8mのフィギュアが7時間で完成する速さ

③中空構造により加工がしやすい

  • 内部が空洞のため、軽量で持ち運びや輸送がしやすい
  • 内部にLEDモジュールを入れて内照式サインにできる
  • 骨組みやウレタンなどの補強材を入れて強度を向上

④3D データの活用で広がる可能性

  • 3Dデータがあれば、立体物の造形が容易に
  • 3Dデータを使えば、お客様と完成イメージを製作前に共有できる
  • 1つのデータから大小さまざまなサイズの造形物を出力可能

➄幅広いアプリケーションで活躍

  • 巨大な3DPOPディスプレイなども複雑な手作業なく製作可能
  • 当社インクジェットプリンタを使った造形物表面への加飾により、幅広いデザイン表現が可能
  • 3Dスキャナと組み合わせることにより、現物のコピーが簡単に製作可能

用途例

  • 大型立体看板、等身大ディスプレイ
  • イベント装飾、キャラクター造形
  • イルミネーションディスプレイ
  • アート作品
  • インテリアデザイン
  • 映画の小道具やセット
  • 真空成型用の型
  • 大型製品モックアップ
3DGD-1800 仕様
  • 造形方式:Gel Dispensing Printing/デュアルプリント
  • ヘッド数:2
  • ノズル直径:1.8 / 2.6 mm(取替式)
  • 最大造形サイズ/重量:W1,450 × D1,110 × H1,800 mm / 150 kg
  • 造形速度:高さ350 mm/時間
  • 造形モード(積層ピッチ):Normal(1.3 mm) / Quality(1.0 mm) / High Resolution(0.8 mm)
  • 造形材料:MG-100W(UV硬化樹脂材料 : 白)
  • 入力形式:stl, obj, 3ds, ply, blend
  • スライスソフトウエア:3DGD Slicer
  • マシン動作仕様
    供給電源 : 3×25A、380-400VAC±10%、50/60Hz
    消費電力 : 10kW 造形時
    空気圧 : 600~800kPa
  • 動作環境:16~30℃
  • インターフェース:Ethernet
  • 外形寸法(W×D×H):3,000 × 2,200 × 2,800 mm
  • 重量:2,500 kg

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