GMは次世代自動車製造に必要な部品を調達するため3Dプリント技術を導入する

米国自動車大手ジェネラル・モーターズ（以下 GM）は、Autodesk（以下オートデスク）と提携し、次世代新型車両の部品製造に3Dプリント技術を活用することを発表。
GMは今後、電気自動車などの代替エネルギー車に対し、軽量で高剛性な部品を適用するため、低コストで効率良く部品生産が可能な3Dプリント技術とオートデスクの設計アルゴリズムを活用する。

GMはこの発表に合わせ、オートデスクの3D技術を使用して開発された3Dプリント製ステンレス鋼シートブラケットのデモンストレーションモデルを発表した。

この部品は、オートデクスが提供するクラウドコンピューティングとAIベースのアルゴリズムを使用して設計されたシートブラケット部品で、従来の製造方法では8つの異なる構成要素を必要としていたが、3Dプリント技術を利用することで単一部品として完成し、従来の構成部品よりも40%軽く、20%強度増を実現している。

オートデスクが注力するこの設計システムは、ユーザーが設定した重量、強度、材料、製造方法などのパラメータに基づき、何百もの高性能パーツを設計者に提案する「ジェネレーティブデザイン（コンピュータが自己生成的にデザインを生み出す技術）」に基づくもので、従来の製造手法よりも好条件の部品製造をエンジニアに提供する。

これにより余分な部品数や材料が排除され、制約される空間も軽減し、より自由度の高いカーデザインが可能となる。

様々な条件に応じて提案される部品デザイン