Bambu Lab、超軟質TPU 75Aを発表

2026-11-10
フィラメント・材料, 最新情報
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柔らかすぎて送りにくいTPUの弱点を2.85ｍｍ径フィラメントとFlexFeedで克服

デスクトップ3Dプリンター市場をリードする Bambu Lab は、超軟質材料の造形をより高速かつ安定させるため、ショア硬度75Aの新素材「TPU 75A」を発表した。2.85mm径フィラメントと、9つの造形ツールを自動で交換する新機構「Swaptek」を搭載した次世代3Dプリンター「Bambu Lab H3C」を組み合わせ、柔らかなウェアラブル部品などの実用的な造形を狙う。

超軟質でも高速造形を狙う「TPU 75A」

Bambu Labが発表した「TPU 75A」は、同社ラインアップでも特に柔らかい部類に入る熱可塑性ポリウレタン素材で、ショア硬度75Aという高い柔軟性を持ちながら、一般的な軟質TPUで課題となりやすい低速造形からの脱却を目指して開発されている。
TPUはゴムのように曲がるため、硬度が低くなるほどエクストルーダー内部で折れ曲がったり、押し出す力が逃げたりしやすくなる。そのため従来の3Dプリンターでは、軟らかいTPUほど造形速度を落として安定性を確保する必要があった。

なぜ今、2.85mmフィラメントなのか

今回の大きな特徴が、現在のデスクトップ3Dプリンターで主流となっている1.75mm径ではなく、2.85mm径のフィラメントを採用した点だ。
フィラメントを太くすることで断面積が増え、軟質素材でも押し出し時に曲がりにくくなる。つまり、柔らかなTPUを細い糸のように送り出すのではなく、より剛性の高い太径材料としてノズルまで安定して搬送する考え方である。
2.85mm径は、かつて3mmフィラメントと呼ばれて広く使われていた規格でもあり、1.75mmが主流となった現在、Bambu Labが超軟質材料のために再び採用した点は興味深い。

H3C専用FlexFeedで最大10mm³/s

TPU 75Aは、新型3Dプリンター「Bambu Lab H3C」での使用を前提としており、2.85mm径に対応した専用ホットエンドと「FlexFeed」エクストルーダーを組み合わせて使用する。
Bambu Labによれば最大体積流量は10mm³/sで、従来の1.75mm環境と比較して最大約3倍の流量を実現するという。ユーザーによる実機テストでも、同社の他のTPUと比較して靴の造形時間を大幅に短縮できたと報告されており、柔らかな素材でも実用的な造形速度を狙える点が大きな特長となる。

靴やクッション、ウェアラブル用途へ

ショア硬度75Aの柔軟性は、靴底やクッション、ウォッチバンド、身体に触れるウェアラブル部品など、弾力性や追従性が必要な用途に適している。
表面は一般的なTPUに多い強い光沢を抑えたマット仕上げとなっており、機能部品だけでなく外観品質が求められる製品にも活用しやすい。Bambu Labは皮膚接触について試験・認証済みとしているが、実際の製品化では使用環境や用途に応じた安全性確認が必要となる。

材料ごとにフィラメント径を変える時代へ

これまでのデスクトップ3Dプリンター市場では、扱いやすさや機構の小型化を背景に1.75mmフィラメントへの統一が進んできたが、TPU 75Aは、すべての材料を同じ規格で扱うのではなく、材料特性に合わせてフィラメント径や押出機構そのものを変更するという別の方向性を示している。
これまで「柔らかすぎて造形しにくい」とされてきた材料の高速3Dプリントが身近になれば、履物やウェアラブル製品、ロボット部品、クッション構造など、3Dプリンターの用途をさらに広げる可能性がありそうだ。

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