ワコール、立体物を作る「Melooop」を独自開発

ワコールが立体物を作る新技術「Melooop」を独自開発。パリ・ファッションウィークで協業アイテムを発表

ワコールホールディングスの子会社であるワコールは、メルトブロー法で立体物を製作する新技術「Melooop(メループ)」を独自開発し、2020年よりブラジャーのカップ部分の生産技術として実用化。この新技術は、モノマテリアル(単一素材)でものづくりができるためリサイクルがしやすく、型に繊維を吹き付けることで立体物を成型するため破棄材料が少ないという特長があり、環境に配慮したものづくりへの活用が期待できる。

ワコールはこの技術のインナーウェア以外での活用可能性を探るため、2024年より経済産業省が主催する「みらいのファッション人材育成プログラム」に参画。「Melooop」によるファッションアイテムの製作に取り組み、プログラムをきっかけとして、ファッションブランド「doublet(ダブレット)」との協業アイテム3点を2025年秋冬 パリ・ファッションウィークにて発表した。

メルトブロー法とは

原料となる樹脂を熱で溶かして紡糸ノズルから押し出し、高速の熱風で引き伸ばすことで極細繊維化し、同時に繊維同士が熱融着することで接着剤などを使用することなく、不織布をつくる技法である。

2020年に独自開発に成功し、ワコールマニュファクチャリングジャパンでブラジャーのカップ部分の生産技術として実用化された「Melooop」。約6平方メートルのスペースに、吹付装置と3体のロボットアームが設置されており、吹付装置に対してロボットの軌道を精緻にコントロールすることで、かたちや厚み、伸度を調整することができる。この技術でファブリックを成型する際には、カットされた不要なパーツもふたたび原料に生まれ変わることから、廃棄材料をゼロにすることが可能である。

立体メルトブロー技術「Melooop」の特長

  1. ポリウレタンやポリ乳酸など、モノマテリアル(単一素材)のため、リサイクルがしやすい
  2. 繊維を吹き付けることで立体物を成型するため、破棄材料が少ない
  3. 原料に染料や顔料を加えることで着色が可能なため、染色工程が不要
  4. 3Dプリンタで制作した型に吹き付けるため、金型が不要で、小ロット生産に適している

「Melooop」でブラジャーのカップを製作する際の一連の流れ

1)原料となる樹脂ペレット 
※この段階で染料や顔料を加えることで着色が可能

2)熱された樹脂が極細繊維化され、型に吹き付けられる

3)ロボットの動きによって吹付口からの距離や吹き付ける場所、時間を変化させることで立体的に成型する

4)不要なパーツをロボットがカットし、カップが完成

5)破棄材料(カットされた不要なパーツ)は専用装置で熱を加えて溶かすことでペレットにし、再資源化が可能

「doublet」との協業について

「みらいのファッション人材育成プログラム」の取り組みの一環として、「違和感のある日常着」をコンセプトに掲げるファッションブランド「doublet」と協業し、ポーチとバッグの3点を制作。2025年秋冬パリメンズコレクションで発表された。


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